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一、產(chǎn)品說明      

   環(huán)氧鋅黃底漆是以鋅鉻黃為主要顏料的底漆。所用鋅鉻黃通常都帶有堿性。還常加氧化鋅等其他顏料和滑石粉等填充料?？捎枚喾N基料如酚醛樹脂、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠等類型。 

二、適用范圍

  環(huán)氧鋅黃底漆適用于濕熱、經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面及各種大氣鋼結(jié)構(gòu)，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上。 極好的防腐性能 同噴砂處理后的鋼材，表面附著力極好，同鍍鋅材表面也有良好的附著力 。

三、環(huán)氧鋅黃底漆的技術(shù)指標

四、環(huán)氧鋅黃底漆的施工方法

1、將環(huán)氧鋅黃底漆徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入配套專用固化劑(冬季低于10℃時，使用冬季固化劑，涂料與固化劑比為10：2（重量比)，充分攪拌均勻熟化適當時間后即可使用。最好先做固化小試。
2、 表面處理要求為：去除金屬表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹焊渣等附著物并清理干凈即可進行涂裝。
3、環(huán)氧鋅黃底漆使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。
5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
6、涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
7、稀釋劑用量：若涂料確實太碉，可根據(jù)施工情況適當添加XHDAC400型涂裝專用稀釋劑，其用量為8-15。
8、涂裝間隔時間：涂裝第二道漆時，最好間隔24小時。最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長。